1. Deformasi pelat yang besar, ketebalan yang tidak konsisten, dan toleransi lubang yang besar. Jika ada masalah dengan cacat bawaan pada media yang disebutkan di atas, apa pun jenis peralatan yang digunakan, pasti ada kesalahan penggilingan. Deformasi badan dasar besar pada deviasi sudut dua sisi; ketidakkonsistenan ketebalan badan dasar pada sudut belakang dan sudut depan mata pisau mengalami penyimpangan, seperti adanya toleransi kumulatif yang terlalu besar, kualitas mata gergaji dan keakuratannya sangat terpengaruh.
2. Mengasah struktur mesin terhadap dampak menggemeretakkan gigi. Paduan mata gergaji bundar yang digiling baik atau buruk dalam struktur model dan rakitan, pasar saat ini tentang dua jenis model: satu adalah tipe Furmer Jerman. Tipenya menggunakan pin gerinda vertikal, kelebihannya semua menggunakan gerakan stepless hidrolik, semua sistem pengumpanan menggunakan V-guide dan sekrup bola, kepala atau lengan gerinda dengan perlahan ke dalam pisau, kembali ke pisau dengan cepat kembali, silinder penjepit untuk menyesuaikan bagian tengah bilah, spikula fleksibel dan andal, menarik gigi dengan posisi akurat, pusat pemosisian bilah gergaji adalah pemusatan otomatis yang solid, dapat disesuaikan pada sudut mana pun, pendinginan dan pembilasan masuk akal, realisasi antarmuka manusia-komputer, pin gerinda memiliki presisi tinggi, masuk akal desain penggiling murni; tipe kedua adalah pin gerinda horizontal, desain penggiling murni yang masuk akal. Desain; tipe kedua yang akan segera horizontal, seperti model Taiwan dan Jepang, transmisi mekanis terdapat roda gigi dan jarak bebas mekanis akurasi geser pas buruk, kinerja halus bilah penjepit rendah, bagian tengah bilah pendukung sulit untuk menyesuaikan mekanisme penarikan gigi atau keandalannya buruk, bidang kedua sisi dan sudut kiri dan kanan belakang tidak berada di tengah penggilingan, mengakibatkan penyimpangan yang besar, sudut sulit dikendalikan, keausan mekanis yang besar sulit untuk memastikan keakuratan.
3. Faktor pengelasan. Penyimpangan pemusatan paduan pengelasan besar, mempengaruhi keakuratan penggilingan, sehingga satu sisi kepala penggilingan berada di bawah tekanan, satu sisi tekanannya kecil, sudut belakang yang sama menghasilkan faktor-faktor di atas, sudut pengelasan buruk, manusia tak terelakkan faktor, apakah roda gerinda dan faktor lainnya memiliki dampak yang tidak dapat dihindari.
4, Kualitas roda gerinda dan pengaruh lebar ukuran partikel. Pemilihan potongan roda gerinda gerinda karbida, perhatikan ukuran partikel roda gerinda, ukuran partikel gerinda yang terlalu kasar menghasilkan bekas roda, pemilihan roda gerinda dengan ukuran partikel halus mudah menyumbat jumlah gerinda yang kecil, mudah untuk membakar pisau. Diameter roda dan ketebalan lebar roda didasarkan pada panjang dan lebar karbida atau bentuk gigi dan kondisi permukaan yang berbeda, bukan sudut belakang atau sudut depan spesifikasi roda dapat sewenang-wenang menggiling bentuk gigi yang berbeda, harus ditargetkan untuk memilih karbida yang sesuai spesifikasi roda gerinda.
