Masalahnya tidak selalu pada kualitas pisau yang buruk. Seringkali terjadi ketidakcocokan antara bilah dan material.Pengerjaan kayu bukanlah satu aplikasi tunggal. Kayu keras, kayu lunak, MDF, kayu lapis, papan melamin, panel veneer, dan material komposit berbeda dalam kepadatan, kandungan resin, lapisan permukaan, arah serat, dan sifat abrasif. Pemilihan mata gergaji profesional tidak boleh dimulai dengan kata luas "kayu". Ini harus dimulai dengan struktur material, arah pemotongan, dan kualitas tepi yang dibutuhkan.
Pertanyaan pertama: apakah Anda melakukan ripping atau finishing?
Banyak kesalahan pemilihan mata pisau terjadi karena tugas pemotongan tidak ditentukan dengan jelas.Untuk penggarukan, pemotongan kasar, pembingkaian kayu, dan pengukuran cepat, efisiensi, pelepasan serpihan, dan beban alat berat yang lebih rendah lebih penting. Pekerjaan-pekerjaan ini tidak selalu membutuhkan jumlah gigi yang banyak. Kerongkongan yang lebih besar dan gigi yang lebih sedikit dapat membantu menghilangkan serpihan lebih cepat.
Untuk pemotongan melintang, pemangkasan, pengukuran ukuran, dan-pemotongan tepi yang terlihat, tepian yang bersih dan pengurangan robekan-lebih penting. Jumlah gigi yang lebih banyak dan ATB yang sesuai atau geometri-finish halus sering kali lebih bermanfaat dibandingkan kecepatan murni.Untuk material MDF, melamin, panel veneer, atau komposit, tantangannya bukan hanya pada serat kayu. Lapisan resin, lapisan permukaan yang rapuh, debu, kandungan plastik, dan abrasi semuanya perlu diperhatikan. Geometri gigi, pelapisan, kualitas penggilingan, dan stabilitas badan pisau harus bekerja sama.
Kayu keras: lebih banyak gigi tidak selalu lebih baik
Kayu keras memiliki kepadatan dan ketahanan pemotongan yang lebih tinggi. Banyak pengguna beranggapan bahwa kayu keras selalu membutuhkan jumlah gigi yang banyak, namun hal ini tidak selalu benar.Untuk merobek kayu oak, walnut, beech, maple, dan kayu keras lainnya sepanjang seratnya, bilah TCT dengan jumlah gigi rendah-hingga-sedang mungkin lebih cocok karena lebih mudah membersihkan serpihan dan memotong dengan ketahanan yang lebih kecil. Menggunakan terlalu banyak gigi untuk penggarukan yang tebal dapat meningkatkan panas, tenaga dorong, rasa terbakar, dan memperlambat pemotongan.NakamuraPisau TCT 24 Gigi Pengerjaan Kayuditentukan sebagai 184mm1.51.015.8824T dan dirancang untuk kayu tebal, kayu rangka, OSB, MDF, kayu laminasi, kayu lunak, dan kayu keras. Ini lebih cocok untuk pengguna pengerjaan kayu yang membutuhkan efisiensi pemotongan, kemudahan masuk, dan keserbagunaan di lokasi kerja.
Untuk potongan kayu keras, potongan ujung, atau permukaan furnitur yang terlihat, jumlah gigi yang lebih banyak dan geometri tepi yang lebih halus mungkin lebih cocok. Dengan kata lain, bahkan untuk kayu keras yang sama, penyapihan dan pemotongan mungkin memerlukan bilah pisau yang berbeda.
Panel: mengurangi chipping dan gerinda
MDF, kayu lapis, papan partikel, papan melamin, dan panel veneer semuanya merupakan bahan pengerjaan kayu, tetapi tidak dipotong seperti kayu solid.
Bahan-bahan ini sering kali mengandung lebih banyak resin, permukaan rapuh, dan inti rekayasa yang padat. Masalah pemotongan meliputi terkelupasnya bagian atas dan bawah, gerinda,-permukaan robek, dan penumpukan-debu. Untuk panel melamin dan dekoratif, kualitas tepi sering kali menjadi hal pertama yang diperhatikan pelanggan.
NakamuraChip-Pisau Gergaji Bundar Gratis Untuk Melaminmenggunakan spesifikasi 184mm 60T dengan gigi ATB(BC). Halaman produk mencantumkan aplikasi termasuk kayu, OSB, MDF, kayu terintegrasi, dan melamin. Untuk pemrosesan panel kabinet, meja, rak, dan panel furnitur kecil, jenis bilah bergigi halus-ini lebih cocok untuk mengontrol chipping permukaan dan kualitas potongan.Namun, pemotongan panel yang bersih tidak bergantung pada bilahnya saja. Akurasi pemandu mesin, penjepitan, kecepatan pengumpanan, tinggi proyeksi bilah, papan penyangga, dan metode penilaian semuanya dapat memengaruhi hasil akhir.
Bahan komposit: ketahanan aus, pelepasan chip, dan kontrol panas
Material komposit semakin umum di toko pertukangan kayu. Contohnya termasuk dek komposit, papan kayu-plastik, kayu rekayasa, papan bermuka film-, dan panel yang mengandung lapisan plastik atau perekat. Bahan-bahan ini menggabungkan serat kayu dengan plastik, bahan pengikat, atau komponen-yang tahan aus.
Jika desain gigi tidak sesuai, isi plastik bisa menjadi lengket karena panas, permukaannya bisa terkelupas, dan residu bisa menumpuk di sela-sela gigi. Bilah kayu standar mungkin dapat memotong material, namun mungkin tidak memberikan kinerja-jangka panjang yang stabil.ItuBilah Gergaji Bulat Dek Komposit Nakamuraterdaftar sebagai 190mm1.51.02050P, dengan gigi ATB(R), bodi 65Mn, dan lapisan Teflon. Halaman produk menjelaskan bahwa penghiasan komposit mengandung serat kayu, plastik, dan bahan pengikat, dan bahwa pemotongan bahan-bahan ini dapat menyebabkan peleburan, pengikisan, dan bilah pisau yang lebih cepat tumpul jika bilah yang digunakan salah.Oleh karena itu, material komposit tidak boleh hanya mengikuti logika bilah kayu solid. Pendekatan yang lebih baik adalah memilih geometri gigi yang sesuai,-ujung yang tahan aus, lapisan anti-lengket, serta RPM dan kecepatan pengumpanan yang tepat.
Geometri gigi: jangan mencampuradukkan ATB, TCG dan FTG
Geometri gigi pengerjaan kayu yang umum meliputi FTG, ATB, ATB+R, dan TCG.
- FTG, atau Flat Top Grind, memotong secara langsung dan membersihkan chip secara efisien. Ini lebih cocok untuk merobek dan menghilangkan material dengan cepat, tetapi biasanya tidak memberikan permukaan yang paling halus.
ATB, atau Alternate Top Bevel, menggunakan kemiringan kiri dan kanan bergantian untuk mengiris serat kayu. Cocok untuk potongan kayu solid, kayu lapis, dan panel berlapis veneer yang memerlukan-pengendalian sobekan. Ini bukan tentang mengurangi percikan chip. Ini tentang memotong serat dengan bersih sebelum gigi berikutnya menghilangkan serpihannya.
- TCG, atau Triple Chip Grind, menggunakan gigi yang dilubangi diikuti dengan gigi rata bagian bawah. Umumnya digunakan untuk melamin, laminasi, plastik,-logam nonferrous, dan beberapa material komposit abrasif. Ini menawarkan ketahanan tepi yang lebih kuat, namun ini bukan satu-satunya jawaban untuk finishing kayu keras.
Jadi terlalu sederhana untuk mengatakan "kayu keras menggunakan TCG dan panel juga menggunakan TCG." Pemilihan sebenarnya bergantung pada material, arah pemotongan, jenis mesin, dan kebutuhan tepi.
Sudut pengait: lebih kompleks daripada positif untuk kayu lunak dan negatif untuk material keras
Sudut kait mempengaruhi seberapa agresif pisau memasuki material. Sudut kait yang positif dapat terasa lebih cepat dan agresif, namun jika mesin tidak dikontrol dengan baik, hal ini dapat menimbulkan perasaan tertarik. Sudut pengait negatif atau rendah memberikan entri yang lebih halus dan terkontrol dan sering digunakan pada gergaji mitra, bilah aluminium, bahan laminasi, atau aplikasi yang memerlukan kontrol pemotongan.
- Untuk bengkel pertukangan kayu, sudut pengait sebaiknya tidak dipilih hanya berdasarkan kekerasan material. Jenis mesin penting.
- Gergaji bundar genggam dan gergaji meja sering kali memerlukan keseimbangan antara efisiensi pemotongan dan kontrol.
- Gergaji mitra memerlukan entri yang stabil dan pengurangan genggaman.
- Penyelesaian panel memerlukan chipping yang lebih rendah dan kualitas tepi yang lebih baik.
- Material komposit memerlukan kontrol terhadap panas, menempelnya serpihan, dan keausan alat.
Desain sudut kait yang benar berarti mencocokkan bilah, mesin, dan material, tidak menggunakan satu aturan untuk setiap pekerjaan.
Logika pemilihan pisau pertukangan kayu Nakamura
Solusi pisau pertukangan Nakamura bukanlah tentang menggunakan satu pisau untuk setiap material. Ini tentang mencocokkan bilah dengan aplikasinya.
Untuk kayu tebal, kayu rangka, kayu lunak, dan ripping kayu keras, bilah TCT dengan jumlah gigi 24T atau sedang-rendah dapat dipilih untuk efisiensi, pelepasan serpihan, dan beban alat berat yang lebih rendah.Untuk MDF, melamin, kayu lapis, panel veneer, dan papan furnitur, bilah finishing halus dengan jumlah gigi lebih tinggi-lebih cocok untuk mengontrol serpihan, gerinda, dan kualitas permukaan.Untuk penghiasan komposit, material kayu-plastik, papan bermuka film-, atau panel komposit yang lebih abrasif, bilah yang dirancang untuk material komposit lebih cocok. Jika volume produksi dan sifat abrasif material tinggi, opsi PCD juga dapat dievaluasi.
Pendekatan berbasis aplikasi{0}}ini membantu toko pengerjaan kayu mengurangi biaya tersembunyi.
Kesimpulan
Tidak ada pisau pertukangan universal yang cocok untuk semua bahan dengan sempurna.Pemilihan kayu keras tergantung pada apakah potongannya adalah ripping atau finishing. Pemotongan panel berfokus pada chipping, resin, dan kualitas permukaan. Pemotongan komposit harus memperhatikan kandungan plastik, perekat, debu, dan pengendalian panas. Pemilihan blade yang tepat berasal dari material yang cocok, mesin, geometri gigi, jumlah gigi, sudut kait, dan volume produksi.Nakamura - mencocokkan setiap material kayu dan panel dengan mata gergaji yang lebih cocok.