1. Sambungan antara badan alas dan kepala pemotong sudah aus
Alasan: Bahan yang akan dipotong sangat tahan aus, dan sisa-sisa pemotongan tercampur dalam potongan dan tidak dapat dibuang.
Solusi: Gunakan gigi pelindung pada posisi khusus pada substrat dan gunakan aliran air pendingin dengan tekanan lebih tinggi untuk meningkatkan efek evakuasi chip.
2. Keausan pada kedua sisi kepala pemotong tidak merata
Alasan: Pemotongan miring pisau; Jumlah air di kedua sisi tidak sama, dan satu sisi tidak mempunyai cukup air.
Solusi: Periksa kemiringan mata gergaji; Periksa sistem air pendingin.
3. Mata gergaji keluar dari lingkaran
Penyebab: Keausan poros mengakibatkan jarak yang besar antara lubang tengah mata gergaji dan spindel atau pemasangan yang salah.
Solusi: Ganti poros yang aus atau perbaiki lubang tengahnya.
4. Lendutan mata gergaji
Alasan: Puing-puing bahan yang dipotong tercampur dalam lapisan pemotongan, yang menyebabkan gaya yang tidak merata pada bodi; Diameter flensa terlalu kecil atau diameter flensa di kedua sisi tidak konsisten; Ada benda asing di antara mata gergaji dan cakram flensa; Tidak terpasang dengan benar.
Solusi: Bersihkan puing-puing dan tingkatkan efek penghilangan chip; sesuaikan atau ganti flensa; Ikuti instruksi untuk menginstalnya dengan benar.
5. Bagian yang rusak
Alasan: Bitnya terlalu keras; Laju pengumpanan mata gergaji terlalu cepat.
Solusi: Pilihlah mata gergaji dengan ikatan yang lebih lembut sesuai dengan bahan yang akan dipotong; Kurangi laju pengumpanan mata gergaji.
6. Kepala pemotong terlalu cepat aus
Penyebab: Potongannya terlalu lunak (untuk bahan yang akan dipotong); jumlah air pendingin yang tidak mencukupi; Daya tidak mencukupi karena sabuk transmisi longgar atau tegangan rendah atau kecepatan tidak tepat; Mata gergaji tidak tegak lurus dengan bahan yang dipotong.
Solusi: Pilih mata gergaji dengan bahan pengikat yang lebih keras sesuai dengan bahan yang akan dipotong; Periksa sistem air pendingin untuk memastikan pompa air beroperasi dengan baik; Pastikan tegangan suplai; Periksa flensa spindel untuk memastikan vertikalitas mata gergaji dan peralatan; Periksa kecepatan putaran mata gergaji.
7. Hilangnya kepala pemotong
Alasan: Kepala pemotong terpelintir karena tergelincirnya bahan yang dipotong selama proses pemotongan; Menghantam kepala pemotong dengan keras; Flensanya aus dan tidak dapat memperbaiki mata gergaji, sehingga mengakibatkan distorsi pada mata gergaji; Tidak membulatnya mata gergaji akibat keausan spindel menyebabkan mata gergaji terkena benturan yang besar; Pemanasan berlebih; Mata gergaji terkena benturan keras.
Solusi: Kencangkan bahan yang dipotong dengan kuat saat memotong; Ganti flensa di kedua sisi; penggantian spindel yang aus; Periksa air pendingin; Hindari membenturkan mata gergaji saat memindahkan perangkat atau material yang sedang dipotong.
8. Tumpul dan tidak dapat dipotong
Alasan: Pengikat mata gergaji terlalu keras; Kurangnya tenaga tidak mampu membuat mata gergaji dipotong secara normal, dan mata gergaji tidak memberikan tekanan pemotongan yang cukup; Kecepatan garis mata gergaji terlalu tinggi.
Solusi: Pilih mata gergaji dengan bahan pengikat yang lebih lembut; Periksa sabuk penggerak, tegangan dan motor; Pastikan tekanan masuk yang digunakan cukup dan tidak terlalu besar; Menurut instruksi manual peralatan, pilih diameter mata gergaji yang sesuai.